導(dǎo)讀：包裝機(jī)械所涉及的行業(yè)非常廣泛，按應(yīng)用行業(yè)分為食品包裝機(jī)械、醫(yī)藥包裝機(jī)械、其它包裝機(jī)械。由于變頻器的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，進(jìn)入市場(chǎng)后一定會(huì)有如進(jìn)入世外桃園、豁然開朗的感覺。因此，在本篇的最后僅將選用變頻調(diào)速的部分其它機(jī)械，作一個(gè)簡(jiǎn)單例舉以供參考。
　　
　　食品包裝機(jī)械相關(guān)介紹
　　
　　1.包裝機(jī)械：各類枕式包裝機(jī)、各類鋁塑包裝機(jī)、鋁塑泡罩包裝機(jī)、半自動(dòng)捆包機(jī)、拉伸薄膜捆扎機(jī)、全自動(dòng)棧板裹邊機(jī)、自動(dòng)充填包裝機(jī)、封箱機(jī)、自動(dòng)充填封扣機(jī)、打包機(jī)等。　　2.制藥機(jī)械：移動(dòng)提升加料機(jī)、全自動(dòng)膠囊充填機(jī)、混合顆粒機(jī)、離心機(jī)、直線式貼標(biāo)機(jī)、膠囊印字機(jī)、搓丸機(jī)等。
　　
　　變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。使用變頻器的電機(jī)啟動(dòng)電流從零開始，逐漸增加，最大值也不超過額定電流，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求，從而達(dá)到節(jié)能的效果，還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
　　
　　其實(shí)包裝機(jī)械與制藥機(jī)械難以全然分開，因此，很多時(shí)候把包裝機(jī)械又分為食品包裝機(jī)械和制藥包裝機(jī)械。同時(shí)，種類繁多，難以一一例舉。但該類機(jī)械有一個(gè)共同的特點(diǎn)是需用規(guī)格多在3.7kw以下，部分制藥機(jī)械功率大到7.5kw、5.5kw，而離心機(jī)則有的大到15kw、22kw左右，但是需要簡(jiǎn)單的調(diào)速功能。使用變頻器進(jìn)行調(diào)速最合適了。
　　
　　隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
　　
　　追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；
　　
　　由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機(jī)敏的頭腦。
　　
　　食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單，但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。
　　
　　ABB無速度傳感器矢量變頻器，能滿足包裝機(jī)的要求，因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn)：
　　
　　1）應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù)，具有自動(dòng)調(diào)諧功能，自動(dòng)修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；
　　
　　2）具有較高的穩(wěn)速精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場(chǎng)合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)省去了速度傳感器，具有較低的維護(hù)成本。
　　
　　3）具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　2、應(yīng)用變頻調(diào)速設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1）簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費(fèi)用；
　　
　　2）增加產(chǎn)量、降低成本。可以提高生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，并能有效節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化；
　　
　　3）實(shí)現(xiàn)控制的軟件化，提高功能；
　　
　　4）通過轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償、防止失速和再啟動(dòng)等功能，實(shí)現(xiàn)不跳閘運(yùn)行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。
　　
　　在食品機(jī)械中，傳輸系統(tǒng)被大量地使用，比如蛋糕烘烤前必須由傳輸帶進(jìn)行送料，并按照烘烤工藝勻速地通過烘烤箱，這里面就涉及兩個(gè)傳送設(shè)備，即送料輸送帶和烘烤線輸送帶，兩者的速度必須匹配，能方便同升同降。以前，這樣的設(shè)備調(diào)速基本都采用手動(dòng)機(jī)械式有級(jí)變速（比如更換皮帶輪大小或者齒輪箱變速比等），但現(xiàn)在采用變頻調(diào)速后就能大大擴(kuò)展調(diào)速范圍，且能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
　　
　　類似的瓶裝飲料生產(chǎn)線、粉狀體原料計(jì)量包裝線等都將會(huì)用到變頻傳輸系統(tǒng)。在傳輸系統(tǒng)中，用戶可以根據(jù)原材料大小和材質(zhì)來控制傳輸帶速度，保證質(zhì)地均勻；同時(shí)根據(jù)不同的傳輸系統(tǒng)間的速度配比要求來實(shí)現(xiàn)速度同步和微調(diào)等功能。由于不同的工況需要不同的速度源來控制傳輸系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)部件，這就要求變頻器能夠具有更多的頻率源和運(yùn)行方式。
　　
　　對(duì)于食品飲料行業(yè)來說，生產(chǎn)率、靈活性和食品安全性將是主要的挑戰(zhàn)。食品飲料行業(yè)中丹佛斯、西門子、三菱、等品牌的變頻器應(yīng)用較多。