建造中央廚房有三個好處

　　1、可以克服生產成本居高不下，使大規模降低成本的愿望成為可能。

　　2、使成品在質量、口味上的統一性更為明顯，這樣的快餐配送在概念上更接近于標準化范疇。

　　3、可以把“中央廚房”作為主要投資與技改方向，從而分散的連鎖店、小快餐店就不再分流有限的財力和物力，這樣就簡化了科技投入的運作過程，使“好鋼用在刀刃上”。

中央廚房生產經營模式具體實施方案

　　(一) 產品研究開發運作及控制

　　餐飲企業產品要走標準化、數字化、工業化的現代經營模式，首先需要建立產品的研究開 發中心，設置專職或兼職的研究人員，統一產品開發思路、統一開發產品，從原材料的采購、 收藏、粗加工、精加工、出品等每一個環節都必須細化，并做到數字化標準才能做到數量、質 量的統一標準和成本最大化的有效控制。做好所有加工流程的質量生產線和成本控制線。

　　(二) 采購環節運作流程及控制

　　將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料建立的統一采購標準，標準配備圖片 標準和文字介紹，包括產品名稱、品牌、產地、規格、季節、質量闡述等標準，然后統一集中 采購，大量的物料可以直接從生產廠家或一級代理商進行采購，然后再分送公司各店使用，建立物料采購配送體系，將采購成本環節控制到最低。

　　(三) 驗收環節運作流程及控制

　　根據將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料建立的統一采購標準，標準配備 圖片標準和文字介紹，包括產品名稱、品牌、產地、規格、季節、質量闡述等標準，設計統一 標準驗收流程和標準，將驗收賬單也分類做詳細賬單，以便于后期的數字查詢和分析，做好驗 收成本的控制后，驗收完的各種毛料原材料隨著賬單分送各加工流水線負責加工。

　　(四) 加工環節運作及控制

　　將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料等各種物料的加工質量標準統一化，每個原材料的半成品加工統一加工流程，必須按照要求進行加工，任何個人都不得擅自改變。所有原材料 的加工標準損耗率、凈料、邊角料利用率等統一量化和數據化，以便在加工運作過程檢查是否 具有浪費或掌握不當造成損失問題，包括由于原材料的質地問題損耗率的誤差是多少等數字， 等加工完以后各種原材料都將通過稱量來建立有效數字，以便對加工過程中數量的控制和后期 出品的數量監督。

　　(五) 運輸環節運作及成本控制

　　將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料、醬料等各種物料的半成品和成品統一按照每個 物料的標準化包裝和運輸，防止中途運輸過程當中倒撒或異物的融入，確保運輸過程的質量和 數量保障，同時建立好各店領取各種半成品或成品原材料的數量登記手續和驗收手續。

　　(六) 半成品驗收運作及控制

　　將海鮮、凍貨、肉食、蔬菜、糧油、調料、醬料等各種物料的半成品和成品運輸到各店必須設立專人負責驗收和抽查監督體系，運輸到各店的原材料和相應的賬單必須相復合，防止運輸途中的不良行為發生。

　　(七) 出品環節原則及控制

　　將每到菜品所使用的半成品或成品原材料必須量化，以便做最后出品的數字抽查監督，防 止廚房收藏、烹調、偷吃等不良行為而所造成的成本損失。

　　(八)能源的使用和控制

　　將海鮮、凍貨、肉食、干貨漲發、蔬菜加工等不同生產線水、電、氣等能源分開安裝表并責任到相關負責人，制定相應的獎懲激勵機制，控制各流水線的能源使用費用。

　　(九) 開單備貨流程

　　各分店每天晚上的下單只需向加工中心申報半成品數量即可，其余的毛料數量申報有加工 中心各生產線負責開單集中報采供部。

　　(十)人員的運作和控制

　　研究開發人員和加工人員根據昆明目前中午生意相對較差的現狀，人員可以采用少量專職 人員，大量采用各店上午多余的技術人員進行加工生產，這樣將大量降低了人力資源成本，尤 其在企業將跨出云南以外的市場更好利用這部分人員的時間來進行加工制作半成品和調味品 醬料等。